隔膜計量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要的特殊容積泵,常用于精確計量輸送場�,主要由電機、電動箱,缸體等三部份組�。本文簡訊了型隔膜計量泵的基本結(jié)�(gòu)與工作原理,并對計量泵常見故障于處理進行了分��
計量泵: 常見故障� 處理措施�
計量泵包括注水泵和隔膜泵,隔膜泵又分為機械轉(zhuǎn)動隔膜泵和液壓轉(zhuǎn)動隔膜泵,由于給水廠中所用的混凝劑多為腐蝕性液�,所以多采用隔膜泵,隔膜計量泵投藥特點是集汁量與投加功能于一�,計量準(zhǔn)�,運行平�(wěn),可根據(jù)流量信號自動進行�(fù)合環(huán)投加,確保水�(zhì)符合國家�(biāo)�(zhǔn),當(dāng)計量泵流量出�(xiàn)問題時,首先要排除因安裝,操作失誤而導(dǎo)致的流量波動,并確認(rèn)�、出口管線是否暢�,油壓腔排氣是否充分。如果發(fā)�(xiàn)問題,再通過以下步驟判斷問題的所��1檢查柱塞運行是否正常,如果柱塞不運動,則要判斷是電動機,變頻器問�,還是曲軸箱卡死,或柱塞被填料抱��2檢查行程長度是否在調(diào)整幅度內(nèi)。若行程太短,則要拆開曲軸箱,檢查行程調(diào)整機�(gòu)的N軸是否損壞�3如果上述檢查項均正常,則要檢查泵頭壓力腔的密封問�,易泄露的密封點有:進出口單向閥�(nèi)閥球與閥座的密封:安全閥閥球與閥座的密封:補油閥閥桿與閥座的密封:注塞與填料的密封等�
永嘉縣泉達泵閥制造有限公�臥式離心�廠家
一、泵的機械、動力故障及解決措施
通過拆下電動機單�,可判斷電動機或變頻器是否正常。若泵存在機械故�,則需檢查下列問題:電動機與蝸桿聯(lián)軸器是否對中:蝸輪與蝸桿支撐軸承是否正常:行程調(diào)節(jié)機構(gòu)(n軸)是否損壞。一般情況下,對機械故障的檢修內(nèi)容主要為更換或修�(fù)損壞��
組裝蝸輪與渦輪與蝸桿時,須注意重新調(diào)整其嚙合位置。其�(diào)節(jié)方法為:在蝸輪工作齒面上薄薄涂一層紅�,用手旋�(zhuǎn)蝸桿�(shù)�(zhuǎn),觀察期嚙合點位�,通過增減�(zhuǎn)動箱底部的蝸輪定位底座上的墊�,使嚙合點達到正確位�。蝸輪裝配到位后進行盤車,應(yīng)�(zhuǎn)動自如,不得有任何卡�,在排液沖程大于吸液沖程�,計量泵運行中產(chǎn)生的單脈動負載會加劇蝸輪的磨損,因此泵運行一段時間后,因檢查磨損情況,如需�,可將蝸輪相對原裝配位置繞軸線旋�(zhuǎn)180°后,再進行安裝,以延長蝸輪工作壽命。泵在長時間運行中應(yīng)加強潤滑管理,定期觀察轉(zhuǎn)動箱的指定油位量,不得過多或過少,潤滑油�(yīng)干凈無雜�(zhì),并注意適時換油。本泵使用n68或n100機械�,新泵運行第1個月�(nèi)�(yīng)換油1次,運行1個月后以6個月為周期進行潤滑油更��
�、泵頭壓力腔密封問題及解決措�
(一)�、出口單向閥�(nèi)閥球與閥座的密封在泵運行過程中,可以通過聽閥球的跳動聲判斷單向閥是否正常。如在一個壓縮排放過程中,球閥跳動聲間斷、沉悶,則可能是單向閥出�(xiàn)問題�
單向閥閥球材�(zhì)為不銹鋼,在單向閥啟閉過程中,閥球不斷地沖擊閥座,導(dǎo)致閥座密封面變形,無法有效密�,物料泄露嚴(yán)重,此時,只能通過重新研磨閥座以提高單向閥的密封��
此外,閥�?qū)﹂y座的沖擊也會對閥罩造成很大磨損,導(dǎo)致位功能喪失,球閥不能準(zhǔn)確的落回閥座密封�,造成泵流量波�。(二)柱塞與填料密封:泵運行中,柱塞與填料一直發(fā)生相對運�,而填料起著柱塞與泵體之間的密封作�,為達到密封效果,填料要有一低昂的壓緊力,這樣就難免磨�??赏ㄟ^采用適當(dāng)?shù)膲壕o力和選用合理的材料減輕磨�,如填料可采用F46編織石墨盤根或成型v型填料,柱塞可采�45.鋼進行鍍鉻處理,使表面粗糙度達0.8微米,硬度達hrc45-55:填料的壓緊力以泵運行時看不到滴漏為�(zhǔn)。當(dāng)泵運行一段時間后,填料密封處泄露增大,若泄露量超�(biāo),須適當(dāng)擰緊填料壓蓋,同時,防止填料過緊,以免填料處磨損加大,升溫過�。泵檢修時更換填料和柱塞�,須稍微壓縮填料,在試泵過程中再緩慢帶緊致不漏油為宜。第1次加裝填�,柱塞和填料沒有有效磨合,本身摩擦阻力大,同時又沒有油滲漏到填料加以潤滑,若填料壓得過緊,由于柱塞與填料摩擦阻力�,負荷重,會�(dǎo)致蝸輪蝸桿受�,蝸桿圓錐推力軸承磨損過�,蝸輪軸向竄量增�,甚至電動機過載燒壞� |