在苯乙烯精餾系統(tǒng)�,為了有效避免苯乙烯的自聚合,減少聚合物的生�,必須在系統(tǒng)中添加高效無硫阻聚劑NSI 阻聚劑NSI通過隔膜計量泵輸送到苯乙烯分離塔 阻聚劑NSI屬有毒有害物�(zhì),因此隔膜泵被安裝在一個半封閉的方形池中。該池中通風(fēng)狀況差,泵附近管線較多,檢修空間小,所以規(guī)范隔膜泵的檢修方法有利于提高檢修效率�
1 基本�(jié)�(gòu)與工作原�
本文所述的隔膜計量泵由�(qū)動系�(tǒng)、曲軸箱、液壓系�(tǒng)和泵頭四部分組成。隔膜計量泵工作�� 電機�(qū)動蝸輪蝸桿帶動曲軸轉(zhuǎn)�� 曲軸通過連桿將旋�(zhuǎn)運動�(zhuǎn)換為柱塞的往�(fù)運動,柱塞的運動使液壓腔中的液壓油傳遞的力作用于�(nèi)、外隔膜� �(nèi)、外隔膜的往�(fù)運動使介�(zhì)腔容積發(fā)生變�,同時通過�、出口單向閥的控制,使介�(zhì)從泵頭進口吸入,從出口排出。當(dāng)需要改變泵的流量時,旋�(zhuǎn)手動�(diào)節(jié)�,通過改變曲軸系統(tǒng)的偏心距來控制柱塞行程的大小,使液壓腔受力發(fā)生變化,從而改變隔膜的往�(fù)運動幅度,實�(xiàn)流量的調(diào)節(jié)�
2 故障分析與處理方�
2.1 泵不上量或上量不足的原因與處理方�
(1)隔膜失效或單向閥堵塞
如果泵不上量或上量不�� 首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失�。檢查時先拆下泵頭單向閥閥體,啟動電�,并�(diào)節(jié)柱塞行程,觀察膜片運動幅度有無變�,如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運動幅度,則表明膜片完�。然后將水注入單向閥,若水流不能從入口進入,或不能從出口流�,則說明單向閥已堵塞,需要清�;如果水能從出口流�、入口流出,則說明單向閥反裝,需要調(diào)�。發(fā)生單向閥堵塞的情況相�(dāng)普遍,因為NSI配料過程�,雜�(zhì)太多。解決的方法是,將泵入口管從配料罐底引出改為從罐壁引�,將管線高度提高,使雜質(zhì)沉淀在罐底,然后定期排掉�
隔膜計量泵故障排除方�
(2)附油槽進料單向閥損�
泵正常工作時,液壓腔充滿液壓油。當(dāng)腔內(nèi)液壓油不足時,附油槽�(nèi)的液壓油會通過進料閥補充其不足,如果該閥損�,就會導(dǎo)致膜片停止運動或運作幅度不夠,從而引起泵不上量或上量不足。附油槽進料單向閥失效的原因一般有三種�(1)閥芯與閥座配合不�;(2)閥體密封�(huán)失效;(3)閥彈簧失效或其預(yù)緊力不當(dāng)�
解決的方法是:調(diào)換相�(yīng)的零部件;在第3個原因中,預(yù)緊力不當(dāng)須調(diào)�,其彈簧座結(jié)�(gòu)見圖l。調(diào)整時,先擰松閥桿上部螺母(663A),放松彈簧板(660)和彈�(662)。啟動電�,液壓腔�(nèi)液壓油應(yīng)能隨柱塞運動和閥�(661)移動而溢出進料閥。然后逐漸擰緊閥桿上的螺母,增加彈簧的載荷,直至閥桿停止上下移�,再松開閥桿螺母一圈,按下閥桿,排盡液壓腔�(nèi)殘留的空�。最后給附油槽加滿油,裝上油槽蓋�(3)氣缸壁密封環(huán)失效氣缸壁密封環(huán)(652)和密封環(huán)(23)失效�,液壓腔�(nèi)液壓油會泄入曲軸�(見圖2)�
引起泵流量不��(4)安全泄壓閥設(shè)定值太低當(dāng)安全泄壓閥設(shè)定值低于泵的出口壓力時,就會使液壓腔和附油槽之間液壓油短路循環(huán),也會引起泵出口流量不足或泵不上�,這時要重新設(shè)定泄壓閥的壓��(5)減速箱失效�(dāng)蝸輪蝸桿機構(gòu)損壞�,曲軸系�(tǒng)會癱�,導(dǎo)致泵停轉(zhuǎn)而泵不上��
2.2 泵流量調(diào)節(jié)不準(zhǔn)或無法調(diào)節(jié)泵流量調(diào)節(jié)不準(zhǔn)或無法調(diào)節(jié)主要是因行程�(diào)節(jié)機構(gòu)(見圖3)故障而引�,發(fā)生故障的原因有如下幾種:
(1)緊固螺釘(521)松脫,使手輪(516)脫位,引起鎖緊件(522)鎖緊失效,從而導(dǎo)致行程調(diào)節(jié)不準(zhǔn)。處理方法:將各松動件復(fù)��
(2)緊固螺釘(704E)松脫� 引起�(diào)節(jié)絲桿(524)松動而導(dǎo)致行程調(diào)節(jié)有誤。處理方法:擰緊緊固螺釘�
(3)鎖緊螺釘(704D)松脫,使指針(351)走位,導(dǎo)致行程調(diào)節(jié)不準(zhǔn)。處理方法:將指針復(fù)位后擰緊鎖緊螺釘�
(4)�(diào)節(jié)�(nèi)螺紋(526)和調(diào)節(jié)絲桿(524)螺紋磨損或滑�,從而引起調(diào)節(jié)不準(zhǔn)。處理方法:修復(fù)損壞的內(nèi)螺紋,整理或更換�(diào)節(jié)絲桿�
(5)泵軸與傳動襯套因磨損而導(dǎo)致間隙變�,從而引起調(diào)節(jié)不準(zhǔn) 處理方法:更換襯套�
2.3 安全泄壓閥的�(diào)整安全泄壓閥(見圖4)可以保證液壓腔內(nèi)油壓恒定不變,從而起到保護作�。如果安全泄壓閥泄壓�(shè)定值太�,會對隔膜及氣缸密封�(huán)造成損壞,從而影響泵的壽�; �(shè)定值過小又會造成泵不上量或泵量不�� 因此,其必須在額定值下工作。調(diào)整步驟如下:
(1)先在泵體出口處裝上一個閘�,再在閘閥后裝一個壓力表,壓力表的量程應(yīng)比設(shè)定值高30 �
(2)擰開闊蓋(739),松開擰緊螺�(663A)松開擰緊螺栓(738)兩圈�
(3)拆開附油槽蓋,啟動泵,檢查泄壓閥出口,此時應(yīng)有液壓油從液壓腔�(nèi)通過泄壓閥流入附油槽,泵出口處壓力表讀�(shù)�“0”或最��
(4)緩慢擰緊螺栓(738)直至壓力表指示到�(shè)定壓力�(0.623MPa).上緊螺母(663A),裝好閥蓋和附油槽蓋�
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