齒輪油泵工作液體污染的保�(yǎng)方法
①防�、減少外來污�。液壓傳動系�(tǒng)在裝配前、后必須嚴格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系�(tǒng)拆裝的過程中,應(yīng)保持容器、漏�、管�、接口等的清�,防止污染物進入�
②過�。濾除系�(tǒng)�(chǎn)生的雜質(zhì),過濾越精細,則油液清潔度等級越�,元件的使用壽命越長。應(yīng)在系�(tǒng)的相�(yīng)部位安裝適當(dāng)精度的過濾器,并且要定期檢查、清洗或更換濾芯�
③控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過高會加速其氧化變質(zhì),產(chǎn)生各種生成物,縮短它的使用期�,所以要限制油液的最高使用溫�。齒輪油泵液壓系�(tǒng)要求理想溫度�15�55℃,一般不能超�60℃�
④定期檢�、更換液壓油液。應(yīng)根據(jù)液壓�(shè)備使用說明書的要求和維護保養(yǎng)�(guī)程的有關(guān)�(guī)�,定期檢查、更換液壓油�。更換液壓油液時要飄清洗油箱,沖洗系�(tǒng)管道及液壓元件�
⑤防�、排�。油箱、油�、冷卻器管路、儲油容器等�(yīng)密封良好,不滲漏。油箱底部應(yīng)�(shè)排水�。受到水污染的液壓油呈現(xiàn)乳白�,應(yīng)采取分離水分措施�
齒輪油泵工作液體污染的保�(yǎng)方法
⑥防止空氣進入。合理使用排氣閥,保證液壓系�(tǒng)、尤其是液壓泵吸油管路完全密�。系�(tǒng)回油盡量遠離液壓泵吸油口,為回油中的空氣逸出提供充分時間,回油管管口�(yīng)為斜切面并伸人油箱液面以�,減少液流沖��
影響工作液體�(zhì)量的因素有哪�?有何危害?
①雜�(zhì)。雜�(zhì)包括灰塵、磨�、毛刺、銹�、漆皮、焊�、絮狀物等。雜�(zhì)不僅能磨損各運動�,而且一旦被卡在閥芯或其他運動副�,將影響整個系�(tǒng)的正常運行,�(dǎo)致機器產(chǎn)生故�,加速元件磨�,使系統(tǒng)性能下降,產(chǎn)生噪��
②水。油中含水量參照G:B/T 1118. 1-19 9 4的技�(shù)�(biāo)�(zhǔn),如果油中水分超�(biāo),則必須更換;否則,不但會損壞軸承,還會使鋼件表面生銹,進而使液壓油乳�、變�(zhì)和生成沉淀�,妨礙冷卻器�(dǎo)�,影響閥門工作,減少了濾油器有效工作面�,增大了油的磨蝕作用�
③空�。若液壓油路中含有氣體,�(dāng)氣泡溢出時,會對管壁和元件產(chǎn)生沖擊形成汽�,使系統(tǒng)不能正常工作,時間稍長還會導(dǎo)致元件損��
④氧化生成物。一般機械液壓油的工作溫度為30�80℃,液壓油的壽命與其工作溫度密切相關(guān)。當(dāng)工作油溫超過60℃后,每增加8�,油的使用壽命就會減半,�90℃油的壽命是60℃油的IO%左右,原因是油被氧化。氧氣和油中的碳氫化合物進行反應(yīng),使油慢慢氧�、顏色變�、黏度上升,最后可能嚴重到氧化物不能溶解于油中,而以棕色黏液層沉積在系統(tǒng)某處,極易堵塞元件中的控制油�,使?jié)L珠軸�、閥�、液壓泵的活塞等磨損加劇,影響系�(tǒng)正常運行。氧化還會產(chǎn)生腐蝕酸液,氧化過程開始慢慢地進行,當(dāng)達到某種階段�,氧化速度會突然加�,黏度會跟著突然上升,結(jié)果導(dǎo)致工作油溫升�,氧化過程更�,累積的沉淀物和酸含量會更多,最后使油液無法再用�
⑤理化反�(yīng)�。理化反�(yīng)物會�(dǎo)致油品化�(xué)性質(zhì)變化。溶劑、表面活性化合物等會腐蝕屬及使油液變�(zhì)�
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